干煤矿兄弟们,你们是否遇到过这些糟心事?下井前急着找自救器,却发现存放柜像“迷宫”;领用登记靠手写,漏记错记难追溯;设备到期未检修,安全隐患悄潜伏……而随着煤矿安全管理数字化转型推进,传统人工管理模式已无法满足需求。
别担心,自救器全生命周期智能存放管理系统强势上线,一键破解传统管理难题,让安全保障踏上“智慧快车”。
传统管理的三大痛点,来看看你中了几个?
一、找设备像“寻宝”:老式存放柜编号混乱,急用时翻遍整排柜子,耽误下井时间不说,万一碰上紧急情况更是要命!
二、登记全靠“人脑记”:纸质台账易丢失、难统计,谁领了设备、何时归还全凭手写记录,漏登错登成“家常便饭”,责任追溯时更是一笔“糊涂账”。
三、设备“亚健康”暗藏危机:自救器到期未校验等问题难以及时发现,一旦井下遇险,设备成了 “摆设”,安全防线形同虚设!
智能系统核心功能,让安全管理更加省心!
自救器身份代码唯一性
我们为每台自救器生成唯一电子身份编码,从生产出厂到报废全周期绑定追踪,通过扫码/系统查询即可定位设备全流程数据,彻底解决传统标签模糊导致的管理错乱问题。
下井超时预警
系统自动关联人员下井登记信息,并监测下井时长,当井下作业时间达到预警阈值(如超过8小时)时,同步向管理人员发送预警弹窗,防止出现安全事故。自救器实时状态监控
通过内置RFID芯片与管理平台绑定,24小时监测自救器状态、包括气密性检测提醒、药品更换提醒、自救器领用情况等核心参数,触发多级报警机制。
自救器报废提醒
基于出厂日期、预设报废期限智能计算提醒节点,在到期前以系统弹窗形式推送报废提醒,并生成报废清单。
自救器解绑功能
人员离职/岗位调动或设备送修时,管理员在后台输入工号/设备编码即可完成解绑操作,解绑后设备状态同步更新至“待分配”。
自救器全自动流程管理
覆盖入库登记、领用发放、归还入库、维修管理、报废处理全链路自动化操作,例如维修人员进行维修时,自动记录维修时间,维修后生成详细报告。
数据统计与分析
实时采集自救器领用频率、检测合格率等30+维度数据,通过折线图可视化呈现。
自动记录检测和报废
每次检测时记录压力值、气密性检测结果等数据,形成不可篡改的电子档案;达到报废标准时自动生成报废工单,附全周期使用记录供审计核查。
事故追溯与责任分明
一旦发生安全事件,系统可秒级调取事故时段自救器使用人、检测记录、维护日志等全量数据,通过时间轴还原设备状态演变过程,为责任认定和事故整改提供精准证据链。
选择合适的自救器智能存放管理系统是安全管理矿山中不可或缺的一环。它不仅关乎自救器的使用效率和使用寿命,更直接关系到矿工的生命安全和工作效率。
选择探索科技,为你的矿上管理找到最可靠的“能量港湾”。